තලා දැමීමේ/ගල් අඟුරු හැසිරවීමේ පද්ධතිය සඳහා CGX උසස් තත්ත්වයේ ISO සහතික කළ ආනත ගල් අඟුරු රෝලර් තිරයක්
රෝලර් තිර විශේෂාංග:
1. පතුවළ පෙරනය නඩත්තු කිරීමට පහසු රෝලර් මෝටරයේ තනි පතුවළකින් ධාවනය වේ.
2. පෝෂක කෙළවරේ ඇති තිර පතුවළ ආනත ස්ථානයක ස්ථාපනය කර ඇති අතර එමඟින් ද්රව්ය ඉක්මනින් වෙන් කර ඉහළ පිරික්සුම් බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
3. පෙරහන් පතුවළ දෙකෙහි ඇති පෙරහන් කැබලි ඡේදනය වන අතර, යාබද පෙරහන් පතුවළ මගින් සාදන ලද මළ කෝණය අඩු කර හිර වූ පෙරනයක් වළක්වා ගනී.
4. උපකරණ නඩත්තු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, බයිපාස් එකක් ඇත, විදුලි ක්රියාකාරකයකින් සමන්විත, අතින් ක්රියාත්මක වන ප්රතිලෝම යාන්ත්රණයකින් සමන්විත වන අතර, මාර්ගය දෙපස සෘජුවම තිරගත කිරීමට අවශ්ය නොවේ.
5. බයිපාස් ප්රතිලෝම තහඩුව බාර් සහ වැලි වල ව්යුහය අනුගමනය කරයි, ද්රව්ය ප්රතිලෝම තහඩුවට වැටෙන විට අංශුවල කොටසක් පළමුව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එමඟින් පිරික්සුම් කාර්යක්ෂමතාව හිතකර ලෙස වැඩි දියුණු වේ.
6. පෙට්ටියේ පිරිසැලසුමේ දෙපැත්තම චංචල ඇතුළු කිරීමේ ව්යුහය නිර්මාණය කර ඇති අතර, තිර පතුවළ, පෙරහන් පතුවළ, විඛාදන විරෝධී ලයිනර් නඩත්තු කිරීම ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉතා පහසු වේ.
7. අසාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය නිසා සිදුවන උපකරණ හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා එය ගල් අඟුරු ප්ලග් කිරීමේ අනතුරු ඇඟවීමක් සහ විදුලි පාලන ආරක්ෂණ ආරක්ෂාවකින් සමන්විත වේ.
ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්
| අයිතමය පරාමිතීන් ආකෘතිය | තිර පළල මි.මී. | රෝලර් ප්රමාණයපී.සී.එස්. | ධාරිතාවt/h | ආදාන ප්රමාණය ≤මි.මී. | ප්රතිදාන ප්රමාණය≤මි.මී. | පරීක්ෂා කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව% | මෝටර් බලය කිලෝවොට් | බරkg |
| සීජීඑක්ස්-1006 | 1000 යි | 6 | 100 යි | 300 යි |
3 යි0 | 70 යි | 2.2×6 | 7170 ආර්. |
| සීජීඑක්ස්-1007 | 1000 යි | 7 | 300 යි | 300 යි | 75 | 2.2×7 (2.2×7) | 8970 ශ්රේණිය | |
| සීජීඑක්ස්-1009 | 1000 යි | 9 | 500 යි | 300 යි | 80 යි | 2.2×9 (2.2×9) | 9890 (මිල ගණන්) | |
| සීජීඑක්ස්-1409 | 1400 යි | 9 | 600 600 ක් | 350 යි | 80 යි | 3.0×9 | 11950 ආර්. | |
| සීජීඑක්ස්-1410 | 1400 යි | 10 යි | 800 යි | 350 යි | 85 යි | 3.0×10 (3.0×10) | 12410, පර්. | |
| සීජීඑක්ස්-1412 | 1400 යි | 12 යි | 1000 යි | 350 යි | 90 යි | 3.0×12 (අඟල් 12) | 15100 (මි.මී. 15100) | |
| සීජීඑක්ස්-1810 | 1800 දක්වා | 10 යි | 1200 (රු. 1200) | 400 යි | 85 යි | 3.0×10 (3.0×10) | 14720 ආර්. | |
| 12 යි | 1600 යි | 400 යි | 90 යි | 16720 ආර්. | ||||
| සීජීඑක්ස්-1814 | 1800 දක්වා | 14 යි | 1800 දක්වා | 500 යි | 95 (95) | 3.0 (3.0)×14 | 18400 |
අයදුම්පත
මෙහෙයුම අතරතුර පූර්වාරක්ෂාව
1. මෝටරය ක්රියාත්මක වන විට අසාමාන්ය කම්පනයක් සහ ශබ්දයක් නොමැතිව ස්ථිරව සවි කළ යුතු අතර, මෝටර් කවචය අධික ලෙස රත් නොවිය යුතුය.
2, දෘඪ ගියර් අඩු කරන්නා ගියර් තෙල් ලිහිසි කිරීම භාවිතා කරයි, තෙල් මට්ටම දර්ශන තෙල් කවුළුව මැද තබා ගත යුතුය, රාජකාරි නිලධාරීන් සෑම මාරුවකදීම තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, අඩු කරන්නාගේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා හිඟයක් ඇති විට නියමිත වේලාවට තෙල් නැවත පිරවිය යුතුය.
3, අඩු කරන්නා සුමටව ක්රියාත්මක විය යුතුය, ශබ්දයක් නැත, පාද බෝල්ට් සහ සම්බන්ධක බෝල්ට් ලිහිල් සංසිද්ධියක් නොවිය යුතුය, තෙල් කාන්දුවක්, කම්පනයක්, අධික උනුසුම් සංසිද්ධියක් නොතිබිය යුතුය, වැඩ කරන පරිසර උෂ්ණත්වය -25 ℃ ~ +40 ℃, අඩු කරන්නාගේ උපරිම උෂ්ණත්වය භාවිතා කිරීම +80 ℃ ඉක්මවීමට ඉඩ නොදේ.
4, පෙරහන පතුවළ භ්රමණය නම්යශීලී සහ සුමට විය යුතුය, පෙරහන පතුවළ හැරෙන්නේ නැති බව සොයාගෙන ධාවනය නතර කළ යුතුය, පරීක්ෂා කර කටයුතු කිරීමට නඩත්තු නිලධාරීන්ට දැනුම් දෙන්න.
5, උපකරණ ඉහළ වේගයකින් තිරගත කළ යුතුය, ගල් අඟුරු තලන යන්ත්රය මූලික වශයෙන් බරක් නොමැති තත්වයක ක්රියාත්මක වේ, තිර මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය හොඳයි, භ්රමණය තුළ දූවිලි සමඟ ගල් අඟුරු තලන යන්ත්රය මගින් ජනනය වන තද සුළඟ, අභ්යන්තර බයිපාස් හි භ්රමණය, විශාල ආවරණය සහ දුස්ස්රාවී තැන්පතු ඇති අනෙකුත් ස්ථාන, එබැවින් තිරයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපෑමක් නොවන පරිදි දර්ශනයේ දොර විවෘත කිරීමට, දුස්ස්රාවී තැන්පතු පිරිසිදු කිරීමට මාස එක සිට දෙක දක්වා සිදුවේ.
6, උපකරණ ක්රියාත්මක වන විට, සවල පිහිය තුවක්කු රේඛාව සහ අනෙකුත් සුන්බුන් යට එල්ලීමට පහසුය, එක් වරක් පිරිසිදු කිරීමට මාස 6-10 කි. සවල පිහිය යට සුන්බුන් අධික ලෙස සමුච්චය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පෙරනයේ සේවා කාලය බලපායි.
7, ස්ථාන ආලෝකකරණය ප්රමාණවත්ය, සන්නිවේදන පහසුකම් නොවෙනස්ව පවතී, නාලිකාව සුමට හා බාධාවකින් තොරව පවතී. අසල දැවෙන සහ පුපුරන සුළු ද්රව්ය නොතිබිය යුතු අතර, හොඳ ගිනි නිවන පහසුකම් තබා ගත යුතුය.
8, මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ පරීක්ෂා කිරීමට ධාවනය. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටරයේ ධාරාව, දරණ කොටසෙහි උෂ්ණත්වය මෙන්ම නාද වන ශබ්දය, බන්ධන පෘෂ්ඨයේ තද බව, සම්බන්ධක ඉස්කුරුප්පු වල තද බව යනාදිය.
9, උපකරණ නතර වූ පසු, රාජකාරි නිලධාරියා තිරයේ මතුපිට කිසිදු අපද්රව්යයක් නොතිබිය යුතු බවට වග බලා ගත යුතු අතර, එසේ තිබේ නම් එය ඉවත් කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය.
පොදු අසාර්ථකත්වයන් සහ හැසිරවීම
| අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා | හේතුව | ප්රතිකාර මිනුම |
| ආරම්භක බොත්තම ඔබන්න, මෝටරය හැරෙන්නේ නැත | බොත්තම වැරදි ලෙස සම්බන්ධ වී ඇත හෝ පාලන ලූපය දෝෂ සහිතය. | නැවතුම් බොත්තම ඔබා, මොනිටරයට වාර්තා කර, එය පරීක්ෂා කර කටයුතු කරන ලෙස විදුලි කාර්මික පන්තියට දන්වන්න. |
| බල රහිත බල සැපයුම | ||
| මෙහෙයුම් බල සැපයුමක් නොමැත | ||
| මෝටරයටම හානි වීම | ||
| දුර්වල පිරික්සුම් කාර්ය සාධනය | ක්වීන්ස් හැඩැති රෝලර් කැබැල්ලට චැනලින් පතුවළක් ඇත, නැතහොත් එය ගැලවී යයි. | පරීක්ෂා කර කටයුතු කිරීමට නඩත්තු නිලධාරීන්ට දැනුම් දෙන්න |
| ක්රියාත්මක වන අතරතුර තිර පතුවළ හදිසියේම චලනය නතර වේ. | මෝටරයේ තාප ආරක්ෂණ ක්රියාව | කටයුතු කිරීමට විදුලි සේවකයින්ට දැනුම් දෙන්න |
| කප්ලිං එකේ නයිලෝන් පින් එක කපා ඇත. | ආරක්ෂාව සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, පෙරහන් පතුවළ අතර ගල් අඟුරු සමුච්චය සහ සුන්බුන් ඉවත් කර, නයිලෝන් පින් එක ප්රතිස්ථාපනය කරන ලෙස නඩත්තු නිලධාරීන්ට දැනුම් දෙන්න. | |
| රෝලර් තිර ප්රතිදානය ප්රමාණවත් නොවේ | ගල් අඟුරු වල තෙතමනය වැඩියි. | ගල් අඟුරු ප්රභව උපකරණවල ප්රතිදානය අඩු කරන්න, උපකරණ ක්රියාත්මක වීම නවතා තිර මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. |
| ගල් අඟුරු ප්රමාණය ඉතා විශාලයි. | ||
| පෙරහන් පතුවළ අතර බරපතල සිරවී ඇති සංසිද්ධියක් පවතී. | ||
| ඉහළ දරණ උෂ්ණත්වය | තෙල් ඕනෑවට වඩා හෝ ප්රමාණවත් නොවීම. | 80 ට වඩා වැඩි නම්, උෂ්ණත්ව වෙනස නිරීක්ෂණය කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න.℃, වහාම නතර කළ යුතුය, මොනිටරයට වාර්තා කළ යුතුය, පරීක්ෂා කිරීමට නඩත්තු නිලධාරීන්ට දැනුම් දිය යුතුය |
| ෙබයාරිං අභ්යන්තර අත් පතුවළට සාපේක්ෂව චලනය වන අතර, ජැකට්ටුව ෙබයාරිං ආසනයට සාපේක්ෂව චලනය වේ. | ||
| බෙයාරින් අසමත් වීම | ||
| මෝටරය, අඩු කරන්නා අසාමාන්ය කම්පනය, ශබ්දය හෝ අධික උනුසුම් සංසිද්ධිය | මෝටරයේ සහ අඩු කිරීමේ පාදයේ නැංගුරම් බෝල්ට් ලිහිල් වේ. | මොනිටරයට වාර්තා කරන්න, පද්ධති ප්රතිදානය අඩු කරන්න සහ නිරීක්ෂණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, බරපතල අවස්ථාවන්හිදී වහාම නතර කරන්න, සහ පරීක්ෂා කර කටයුතු කිරීමට නඩත්තු නිලධාරීන්ට දැනුම් දෙන්න. |
| අධි බර ව්යායාමය | ||
| මෝටරය හෝ අඩු කරන්නාම දෝෂ සහිතයි |
නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් ක්රියා පටිපාටි:
